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鋁水澆包烘干工藝包括如下步驟：

   a）在鋁水澆包外殼上均勻開設(shè)若干個直徑為8-10mm的排氣孔，相鄰兩個排氣孔的圓心間距為200mm，在鋁水澆包烘烤前進行檢查，除氣機報價，保證每個排氣孔暢通；

   b）采用焦炭作為燃料，焦炭放在燃燒裝置的圓柱形爐膛內(nèi)，燃燒裝置配備離心式鼓風(fēng)機，離心式鼓風(fēng)機的風(fēng)量控制在2-5m3/h；焦炭燃燒后，啟動離心式鼓風(fēng)機，從燃燒裝置的噴嘴內(nèi)吹出火束，口碑好的除氣機，將鋁水澆包烘干；

   c）火束的長度控制在600-800mm，火束末端離開鐵水包底部的距離為150-250mm；

鋁水轉(zhuǎn)運包的使用說明：

1、鋁水轉(zhuǎn)運包使用前，將轉(zhuǎn)運包內(nèi)襯溫度烘烤至650-700℃，然后再注入鋁液；

注意：新的轉(zhuǎn)運包初次使用，要按升溫曲線進行升溫烘烤。（提高轉(zhuǎn)運包的使用壽命）

2、根據(jù)熔爐設(shè)備的實際使用條件與轉(zhuǎn)運距離，注入轉(zhuǎn)運包的鋁液溫度一般為720-750℃；熔爐設(shè)備如有出水口，鋁液溫度可設(shè)定為720℃；熔爐設(shè)備如沒有出水口，靠人工用勺子注入轉(zhuǎn)運包，鋁液設(shè)定溫度大于720℃；

3、每次派送鋁水，轉(zhuǎn)運包內(nèi)鋁水要放干，并每次派送鋁水的時間不得太長；

4、每次派送鋁液前，要確保轉(zhuǎn)運包內(nèi)襯的溫度，盡可能與鋁液實際溫度一致；如每次派送鋁液時間太長，一定要將轉(zhuǎn)運包內(nèi)襯烘烤達到使用溫度后，方可澆入鋁液。

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